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針對環(huán)氧富鋅底漆防沉降研究表明：不同種類(lèi)的防沉劑對環(huán)氧富鋅底漆的分散性、增稠性、流變性、沉降性及貯存穩定性有著(zhù)不同的影響，而對于其防腐性基本沒(méi)有什么影響。

當顏料或固體物質(zhì)與涂料發(fā)生分離，沉積到容器底部的現象被稱(chēng)之為沉淀。沉淀會(huì )使涂料變成一個(gè)不均勻的分散體系，在進(jìn)行涂裝時(shí)會(huì )很容易產(chǎn)生浮色，發(fā)花、光澤下降甚至會(huì )影響到涂膜物化性能。而涂料中顏料產(chǎn)生沉降的原因還是較為復雜的，顏料粒子沉降的速度與粒子半徑及兩相密度差成正比，與分散體系的黏度成反比，環(huán)氧富鋅底漆因鋅粉與基料密度相差較大，所以極易發(fā)生沉降，從而給施工與性能帶來(lái)不利的影響。

為了有效地降低環(huán)氧漆沉降現象的發(fā)生，一般會(huì )采用：

1、減少鋅粉的粒徑。所以我們通常會(huì )采用500目以上的超細鋅粉。

2、增加涂料粘度。不過(guò)若黏度過(guò)大會(huì )影響到涂料的流平性，因此大家大都是使用觸變劑作為防沉劑。

觸變劑可賦予涂料一種結構黏度，這種結構黏度會(huì )隨著(zhù)剪切速率的增加與時(shí)間延長(cháng)而降低，當除掉剪切速率后黏度又會(huì )恢復。而這一特性又剛好符合涂裝時(shí)漆膜的流平與貯存穩定性的要求，在涂裝過(guò)程中的剪切速率下，粘度降低，使漆膜流平。當涂裝結束，剪切速率取消時(shí)，結構粘度就會(huì )自動(dòng)恢復，限制了涂料的流平，從而避免了流掛等弊病的發(fā)生；在進(jìn)行貯存時(shí)剪切速率為零，涂料結構粘度相對較高，避免顏料粒子發(fā)生沉降，從而有效地起到防沉的效果。

將150g環(huán)氧富鋅底漆配好固化劑后，使用稀釋劑將調整涂料黏度至23s，裝入一次性塑料杯中，常溫放置6h，觀(guān)察沉淀高度、沉淀松軟程度等。

不同的防沉劑具有不同的流變特性，因此我們可從兩方面考慮其特性。首先是在剪切速率保持不變的情況下，當環(huán)氧富鋅底漆采用不同防沉劑時(shí)，其黏度隨防沉劑用量的變化。其次是當剪切速率發(fā)生變化時(shí)（不同的轉速），環(huán)氧富鋅底漆的黏度變化。