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因丙烯酸聚氨酯漆有著(zhù)較強的遮蓋力，通常噴兩次就行。先噴一層薄薄的金屬閃光漆，來(lái)提升與二道漿與舊涂膜的親和力。如果有排斥的地方，可加大氣壓噴涂。第二次噴涂要確定涂層顏色，通常噴涂2-3遍，若著(zhù)色不佳，則需噴涂3-4遍。第二次要均勻薄薄地噴，不可噴的過(guò)厚，不然極易出現涂膜起花情況。

金屬閃光漆涂膜涂刷后出現的斑紋情況即我們常講的銀粉起花現象。也就是：涂膜呈現出被敲打過(guò)的痕跡，一些深色的小圈圍繞淺色銀粉或顏色深淺不一。若是在底色漆中，該現象通常是在噴涂過(guò)清漆后才會(huì )被發(fā)現。

下面我們來(lái)解析下，金屬閃光效果的丙烯酸聚氨酯漆涂膜起花的原因及應對措施。

一、丙烯酸聚氨酯漆涂膜出現斑紋原因：

1、金屬閃光漆由各種不同的顏料與鋁粉組成。若是在過(guò)厚或潮濕的漆層上進(jìn)行噴涂，會(huì )導致油漆中的銀粉無(wú)法流平，而形成斑紋現象。

2、在溫度過(guò)低的環(huán)境下噴涂金屬閃光漆時(shí)，銀粉會(huì )在較長(cháng)時(shí)間內處于潮濕或液體狀態(tài)，從而使銀粉積聚成堆。

3、在噴涂金屬閃光效果的丙烯酸聚氨酯涂料時(shí)，若所用空氣壓力較低，或噴槍與表面板距離較近，那么丙烯酸聚氨酯面漆到達工作面時(shí)，其中溶劑揮發(fā)過(guò)少會(huì )形成潮濕的油漆

膜，這樣極易出現斑紋現象。

4、使用揮發(fā)速度較慢或過(guò)量的稀釋劑。

二、丙烯酸聚氨酯漆涂膜呈現斑紋應對措施：

1、按廠(chǎng)家所提供的配比要求進(jìn)行稀釋?zhuān)莆照_的噴涂技巧。比如：噴槍與噴涂表面的距離及噴槍的移動(dòng)速度等。

2、濕漆不要涂過(guò)厚。如有必要，可適當提升噴漆車(chē)間溫度，同時(shí)延長(cháng)漆膜間的間隔時(shí)間。

3、若斑紋已出現，可使用正確的稀釋比例及施工技巧進(jìn)行重涂。若斑紋出現在噴涂過(guò)清漆的底色漆中時(shí)，需將漆膜剝落后再重涂。

4、金屬閃光漆厚度要均勻，以提升遮蓋力。

5、調整、控制好自動(dòng)噴涂機的噴涂流量，確保出漆霧化均勻。

6、如果是手工噴涂，需控制好移槍速度與噴涂距離。

7、控制好環(huán)境溫度及濕度，按工藝要求控制具有金屬閃光的丙烯酸聚氨酯漆的噴涂粘度。