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為確保環(huán)氧富鋅底漆的防腐達到規定的使用年限，需將其涂刷厚度控制在一定范圍內。二次涂刷要確保在漆膜干燥后進(jìn)行，在干燥的過(guò)程中漆膜通常會(huì )出現針狀小孔，而腐蝕介質(zhì)則極易通過(guò)小孔接觸到金屬表面，致使漆膜無(wú)法發(fā)揮出優(yōu)秀的保護作用。

一般來(lái)說(shuō)，漆膜要想達到規定的厚度要求，需經(jīng)過(guò)多次涂覆，這樣基本就不會(huì )再出現小孔問(wèn)題。若漆膜厚度沒(méi)有達到要求，需進(jìn)行再次涂裝，在涂裝的過(guò)程中可通過(guò)控制濕漆膜厚度來(lái)達到規定的漆膜厚度。比如說(shuō)船舶防腐漆的涂裝，需要考慮到船舶各個(gè)部位的防腐性，根據各種漆的性能與特點(diǎn)，及所要花費的費用等，使整體防腐性能達到要求。

在涂覆于各大防腐領(lǐng)域的過(guò)程中，環(huán)氧富鋅底漆須滿(mǎn)足以下要求：

1、因環(huán)氧富鋅底漆中的鋅粉需要跟鋼鐵進(jìn)行緊密接觸，才能發(fā)揮出其電化學(xué)保護作用。所以我們需要對被涂基材表面進(jìn)行嚴格的噴砂處理，才能確保其施工質(zhì)量。

2、漆膜一般都比較薄，并且還容易受到外部環(huán)境介質(zhì)的影響，因此通常不單獨進(jìn)行使用。需配以合適的中間漆與面漆，來(lái)達到規定的漆膜厚度。

環(huán)氧富鋅漆作為一種電化學(xué)防銹漆，適用于經(jīng)過(guò)噴涂砂處理，粗糙度、潔凈度達標的裸鋼表面，不過(guò)并不適用于已涂覆其他屏蔽性涂料、鍍鋅、磷化處理的鋼結構表面。由于這些物質(zhì)的存在會(huì )阻礙到電化學(xué)防銹作用，所以也不適用于除銹不理想的鋼結構表面。鐵銹不但會(huì )阻礙電化學(xué)反應的發(fā)生，同時(shí)也會(huì )對富鋅底漆的附著(zhù)力造成嚴重的影響。

富鋅環(huán)氧漆的防銹效果非常好，即便是在惡劣的環(huán)境下也能保持較好的防銹能力。比如：海洋平臺不同腐蝕區，采用不同的防腐蝕涂層體系。平臺甲板上主要是采用環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+聚氨酯面漆組成的配套體系；平臺飛濺區多采用環(huán)氧鱗片或環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧煤瀝青漆中間漆+環(huán)氧砂漿面漆涂裝體系。