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環(huán)氧富鋅底漆在鋼結構設施中有著(zhù)非常好的防腐效果。常用于大型防腐工程中作為防腐防銹底漆，通過(guò)充分發(fā)揮自身的鋅粉特性，并采用電化學(xué)防腐機理可提供優(yōu)秀的陰極保護作用，以此來(lái)實(shí)現保護鋼結構免受腐蝕的目的。

無(wú)論是環(huán)氧富鋅底漆還是其他的工業(yè)防腐漆，在實(shí)際的涂刷過(guò)程中，其施工方法有很多種，像：有氣噴涂、無(wú)氣噴涂及刷涂等。

下面我們來(lái)詳細介紹下，環(huán)氧富鋅底漆涂刷過(guò)程的施工方法。

1、有氣噴涂的漆膜較薄，需噴涂2-3遍才能到達規定的膜厚，稀釋劑適宜添加量為10-20%，漆膜外觀(guān)更為平整。

2、無(wú)氣噴涂的漆膜較厚，只需噴涂一遍就能達到規定的膜厚，稀釋劑適宜添加量為5%左右。另外噴涂時(shí)要控制好噴涂與工件的距離、噴槍走速及噴涂壓力等，防止因漆膜過(guò)厚而造成流掛問(wèn)題。

3、刷涂主要適用于棱角及噴涂無(wú)法觸及的部位，加上手的下壓力，刷涂的附著(zhù)力較好，需進(jìn)行多次反復涂刷方可達到平整的效果。

環(huán)氧富鋅底漆一般只能作為防腐底漆使用，同時(shí)需配套環(huán)氧云鐵中間漆+氟碳面漆或丙烯酸聚氨酯面漆進(jìn)行使用。

在具體的涂刷過(guò)程中到底選用哪種施工方法，還需根據被涂物的大小、形狀與面積等因素進(jìn)行綜合考慮。適宜的施工方法，對于整個(gè)防腐涂裝體系有著(zhù)至關(guān)重要的作用，同時(shí)還影響到涂裝項目的施工進(jìn)度。對于大面積較為平整的表面可采用噴涂方法，死角部位可采用刷涂，這樣可以互相彌補各自的不足。

另外漆膜厚度也是影響施工質(zhì)量的主要因素。經(jīng)過(guò)多年的應用經(jīng)驗，富鋅環(huán)氧漆要想獲得優(yōu)秀的防腐效果，其漆膜厚度通常以70-80微米為宜，盡量不要涂刷過(guò)厚，這樣既能有效防止漆膜發(fā)生開(kāi)裂，又不會(huì )造成浪費。