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一直以來(lái)，我們對于鋼結構的防腐處理都過(guò)分強調油漆及對涂層厚度的設計與檢測，但卻忽略了涂裝之前對鋼材表面處理的質(zhì)量問(wèn)題。底材表面處理的好壞，直接關(guān)系到整個(gè)涂裝系統的防腐效果與防腐時(shí)間。經(jīng)實(shí)踐表明，許多防護效果提前失效，百分之七十以上是由于底材表面處理不當造成的。

下面鋼結構漆廠(chǎng)家永鑫涂料就為大家分析下，鋼結構表面粗糙度對涂層附著(zhù)力和用量的影響。

一、對涂層附著(zhù)力的影響

涂料的附著(zhù)結合方式主要有3種：即主價(jià)鍵結合、極性結合和機械結合。

主價(jià)鍵結合是比較強的結合形式，它是指涂料中的化學(xué)基團與基材表面基團的化學(xué)結合；極性結合是指涂料中的正負電子相對于基材極性的吸引；機械結合是指涂料與基材表面粗糙度或表面輪廓的物理聯(lián)結。表面粗糙度對涂層附著(zhù)力的影響主要是通過(guò)影響機械結合的方式來(lái)進(jìn)行的，大致有以下幾個(gè)方面：

1、表面粗糙度可幫助涂料黏附在鋼鐵表面，避免產(chǎn)生“移滑”。

2、表面粗糙度增加了基材的表面積。相關(guān)研究表明，在0.7MPa壓力下噴射除銹后，鋼材表面積增加了19%～63%，這樣漆膜中的基料分子與金屬表面極性基團的范德華力也會(huì )相應增加，從而提高漆膜的附著(zhù)力。

3、用帶棱角的磨料進(jìn)行噴射除銹時(shí)，鋼材表面能形成三維狀態(tài)的幾何形狀，使漆膜與鋼材表面產(chǎn)生機械咬合作用，進(jìn)一步提高了漆膜附著(zhù)力。

二、對涂料用量的影響

當涂料涂布在完成表面處理后的鋼材表面時(shí)，波峰上的涂層厚度比波谷低。不過(guò)，波峰上的膜厚是決定涂裝質(zhì)量的重要因素。因此，可認為那些對波峰上膜厚沒(méi)有影響的涂料是損耗在鋼材表面的粗糙度里了。

不同的表面粗糙度造成的油漆損耗也不一樣，經(jīng)過(guò)鋼丸噴射處理的表面再覆涂車(chē)間底漆時(shí)，其表面粗糙度對涂料損耗的影響較小，而使用帶有尖銳棱角的磨料進(jìn)行噴砂處理的表面，涂料在鋼材表面粗糙度上的損耗要高得多。