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環(huán)氧富鋅底漆屬于重防腐漆，能夠跟多種中間漆與面漆配套使用，多用于耐腐蝕、耐候、耐脫落等要求的場(chǎng)所，常用于環(huán)境較為惡劣的地方，比如橋梁、船舶、海上石油鉆井平臺、港灣設備等。

不過(guò)有時(shí)在噴完環(huán)氧富鋅底漆后，漆膜表面出現紅絲或銹點(diǎn)的情況，這是怎么回事呢？下面環(huán)氧漆廠(chǎng)家永鑫小編為大家做下分析。

一、原因分析

1、底材在涂裝之前表面沒(méi)有處理好，像鐵銹、酸液、鹽水、水分等都沒(méi)有清除干凈，從而使得腐蝕惡化，快速遭到破壞。

2、漆膜偏薄，水分或腐蝕氣體比較容易穿透漆膜直達金屬表面。

3、漆膜有針孔、漏涂等缺陷，漆膜劃傷或砂石破壞的細微裂縫未被涂覆。

4、涂裝環(huán)境差，受到高溫、高濕或有腐蝕介質(zhì)的侵蝕。

5、覆蓋金屬層的油漆被未戴手套的人手觸摸過(guò)，留下手印。

6、環(huán)氧富鋅底漆本身的質(zhì)量問(wèn)題。

二、預防措施

1、涂裝前需要將底材表面處理好，像鐵銹、余酸等都要清理干凈。如果有必要，可進(jìn)行噴砂及磷化處理。

2、保持涂層的完整性，注意不可漏涂，尤其是焊縫部位一定要涂到漆。

3、嚴格遵守涂裝工藝，不可擅自更改涂膜厚度。

4、保持涂裝環(huán)境的清潔，不可觸摸未干的覆蓋金屬層的漆膜表面。

三、補救方法

如果已經(jīng)產(chǎn)生了銹蝕，則只能將涂層清除后再重新進(jìn)行涂裝了。

使用環(huán)氧富鋅底漆時(shí)的注意事項：

1、環(huán)氧富鋅底漆不可與醇酸面漆配套使用，否則會(huì )發(fā)生皂化反應而導致漆膜脫落。

2、施工過(guò)程中需要注意，基材處理應達到除銹標準Sta2.5級以上，噴涂環(huán)氧富鋅底漆后，與中間漆的涂裝間隔不宜過(guò)長(cháng)。另外，在噴涂中間漆時(shí)需要觀(guān)察一下，看基材表面有無(wú)鋅鹽情況，若是有的話(huà)則需要將其去除干凈，然后再涂裝中間漆與面漆。