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漆膜出現色差是鋼結構氟碳漆在涂裝過(guò)程中常見(jiàn)的弊病之一。色差主要表現為：油漆噴涂后肉眼或用色差儀測量后出現色相、明度、純度與標準色板有明顯的差異。

當漆膜出現色差現象時(shí)，會(huì )嚴重影響到涂裝效果。對此我們可查找出原因，并采取相應預防及補救方法。下面永鑫為大家詳細介紹下。

一、鋼結構氟碳漆出現色差原因：

1、不屬于同一批次。會(huì )極大程度增加漆膜出現色差的機率。

2、噴槍清洗不徹底。噴涂過(guò)程中會(huì )出現混色或串色。

3、底漆與面漆不搭配，烘干過(guò)程中出現過(guò)度烘烤。

二、鋼結構氟碳漆出現色差的預防措施：

1、要加強油漆進(jìn)廠(chǎng)檢驗，油漆色差檢驗要嚴格按照公司標準執行。

2、實(shí)施工藝檢查，嚴格按照涂料指導書(shū)進(jìn)行操作。

3、按要求優(yōu)化面漆各顏色與中涂的配套關(guān)系，色差無(wú)問(wèn)題后進(jìn)行固化。

4、涂裝前基材需嚴格處理，確?；钠秸?、表面粗糙度一致。

5、防止涂料浮色、滲色及混色，涂裝前徹底清潔工具，尤其是換色時(shí)輸漆管路一定要洗凈。

補救方法：現場(chǎng)噴涂過(guò)程中一旦出現色差問(wèn)題要及時(shí)進(jìn)行補漆。如果色差較為嚴重，可用細砂紙進(jìn)行打磨后，然后重新噴涂烘干，并用標準板比對或用色差儀進(jìn)行測量，保證色差符合要求。

三、鋼結構氟碳漆漆膜出現色差補救方法：

1、對于涂料浮色

（1）可通過(guò)降低顏料密度差，提高顏料的分散性。

（2）加入少量的硅油助劑，低表面張力的硅油薄膜防止溶劑揮發(fā)產(chǎn)生表面張力差，從而消除對流。

2、對于涂料滲色

（1）可調整底漆，選用耐溶劑強的顏料。

（2）降低面漆中溶劑的溶解能力。

（3）底漆與面漆中間可噴涂過(guò)渡封閉層。

3、對于缺陷區域

可先打磨平缺陷區域，然后用正確的顏色重新進(jìn)行噴涂。

當氟碳漆在固化的過(guò)程中漆膜出現色差現象時(shí)，可通過(guò)以上所講內容查找出原因，并采用相應補救與預防方法。