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環(huán)氧富鋅底漆通常和環(huán)氧中涂漆、雙組份聚氨酯面漆組成較佳的配套體系。常用于大氣環(huán)境中機械設備的防腐，在橋梁、船舶、港口運輸設施、礦山機械、海洋氣候及空氣濕潤的海邊等也有著(zhù)廣泛的應用。

富鋅環(huán)氧漆在重防腐體系中是十分常用的底漆之一。根據不同的組成成分、產(chǎn)品性能、涂裝范圍等，可分為環(huán)氧富鋅底漆、無(wú)機富鋅底漆、冷鍍鋅漆等。

其作用是在腐蝕環(huán)境中，通過(guò)腐蝕鋅粉來(lái)達到保護鋼鐵基體的作用，基本表面有損壞或是劃傷它也會(huì )進(jìn)行自我修復。所以，要想使涂膜導電發(fā)揮犧牲陽(yáng)極的作用，就一定要保證涂膜中含有大量的鋅粉粒子。在漆膜中鋅粉通過(guò)相互接觸并和鋼板接觸而導電，從而是鋼板得到陰極保護效果。

下面我們來(lái)了解下，環(huán)氧富鋅底漆對鋼結構防腐的施工工藝：

一、底材處理

先打磨噴砂鋼結構表面，將油污、銹跡去除干凈，露出金屬光澤。表面經(jīng)過(guò)處理后具有一定粗糙度，更利于底漆的粘附。

二、涂裝準備

環(huán)氧富鋅漆需配套專(zhuān)用的固化劑與稀釋劑。其中富鋅底漆與固化劑的比例要按照廠(chǎng)家提供的比例進(jìn)行配比，而與稀釋劑的比例可根據現場(chǎng)施工的實(shí)際情況而定，要求不嚴?；旌虾玫挠推嵋M(jìn)行充分攪拌均勻，并熟化15分鐘左右。

三、底漆涂裝

環(huán)氧富鋅漆常用涂裝方法有噴涂或刷涂，其中以噴涂為佳。用環(huán)氧稀釋劑擦洗鋼結構表面起到潤濕的作用，噴涂一遍底漆后，間隔4-6小時(shí)待漆膜表干后再?lài)娡康?/span>二遍，漆膜實(shí)干需要24小時(shí)。

四、面漆涂裝

待底漆實(shí)干后再?lài)娡侩p組分面漆，可起到保護底層涂料及裝飾的作用。

對于戶(hù)外大型鋼結構、工程設施等金屬基材的防銹來(lái)說(shuō)，環(huán)氧富鋅底漆的防腐防銹性能要比其他類(lèi)型底漆更為出眾。若用戶(hù)想達到更好的防腐防銹效果，通常會(huì )選用具有陰極保護作用的富鋅底漆作為底漆產(chǎn)品。而對于防腐要求較為嚴格的，可選用富鋅底漆+環(huán)氧中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆的配套體系。

這里需要提醒的是，富鋅底漆只有灰色而無(wú)其他顏色，若有人說(shuō)還有其他顏色，那你就要懷疑他對于產(chǎn)品知識的了解程度以及生產(chǎn)實(shí)力了。