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鋼結構氟碳漆在干燥時(shí)，面漆光澤度降低，或均勻反映出下層涂膜的瑕疵，比如顯現出膩子修補塊、底材刮痕形狀等，這就是常講的沉色現象。而對于修補涂裝過(guò)程中出現的打磨不良、產(chǎn)生光澤不均等情況稱(chēng)為陰影。下面永鑫為大家介紹下，鋼結構氟碳漆涂膜產(chǎn)生沉色的原因及應對措施。

一、鋼結構氟碳漆漆膜產(chǎn)生沉色原因：

1、使用了粗級打磨砂紙，打磨不良。

2、底涂層干噴而成透孔性。

3、各涂層間沒(méi)有足夠的干燥時(shí)間，從而產(chǎn)生底涂層不明顯的咬起現象。

4、干燥條件不好，比如狹窄、冷、濕、不通風(fēng)等。

5、底漆在沒(méi)有完全干燥前就進(jìn)行打磨。

6、含顏料量高的底漆在使用前沒(méi)有每次都進(jìn)行攪拌。

7、漆料稀釋不足，漆基溶解不良。

二、鋼結構氟碳漆漆膜沉色的預防措施：

1、涂層涂裝時(shí)不要過(guò)厚，也不要進(jìn)行干噴。

2、底漆每次使用之前要進(jìn)行徹底地攪拌。

3、用環(huán)氧封閉底漆封固所有車(chē)體的膩子、填泥和打磨過(guò)的部位。

4、改善干燥條件，提升涂裝環(huán)境的溫度。

5、要正確且徹底地做好局部修補的接嘴薄邊。

三、鋼結構氟碳漆漆膜沉色的補救方法：

氟碳漆徹底干固可能需要數日，可通過(guò)加熱提高其干固速度。然后根據沉色程度，情況較輕可使用極細砂紙或粗蠟來(lái)修平表面，接著(zhù)拋光；情況較重的話(huà)需用細砂紙進(jìn)行打磨并重涂。