電廠(chǎng)在我們日常生活中發(fā)揮著(zhù)重要的作用,而做好電廠(chǎng)鋼結構設施的防腐防銹工作就顯得尤為重要了。為確保電廠(chǎng)鋼結構防腐涂裝的使用年限,提高其整體的防腐性能,我們須根據電廠(chǎng)鋼結構的應用環(huán)境,然后結合產(chǎn)品自身性能特點(diǎn)來(lái)選用合適的電廠(chǎng)鋼結構油漆防腐配套方案。
接下來(lái)環(huán)氧漆廠(chǎng)家永鑫為大家分析下,電廠(chǎng)鋼結構設施的涂裝方案。
一、根據涂裝基材表面處理情況的涂裝方案:
底材處理情況 | 配套方案 |
噴砂或拋丸除銹至Sa2.5級,或動(dòng)力除銹至St3級 | (金屬鋼結構)環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆 |
動(dòng)力除銹至St2級 | 低表面處理環(huán)氧漆+環(huán)氧云鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆 |
去除浮銹 | (鍍鋅件鋼結構)環(huán)氧鋅黃底漆+丙烯酸聚氨酯面漆 |
二、根據使用年限長(cháng)短的涂裝方案:
方案一1:(短期)
表面處理狀態(tài):噴砂處理至Sa2.5級以上。 | ||||
涂層 | 涂料品種 | 干膜厚度(μm) | 涂裝道數 | 涂裝方法 |
底漆 | 環(huán)氧富鋅底漆 | 75 | 1 | 無(wú)氣噴涂 |
中間漆 | 環(huán)氧云鐵中間漆 | 75 | 1 | 無(wú)氣噴涂 |
面漆 | 丙烯酸聚氨酯面漆 | 30 | 2 | 刷涂、輥涂、噴涂 |
合計 | 210 | 4 |
方案2:(中期)
表面處理狀態(tài):噴砂處理至Sa2.5級以上。 | ||||
涂層 | 涂料品種 | 干膜厚度(μm) | 涂裝道數 | 涂裝方法 |
底漆 | 無(wú)機硅酸鋅底漆 | 40 | 1 | 刷涂、輥涂、噴涂 |
中間漆 | 環(huán)氧云鐵中間漆 | 100 | 1 | 無(wú)氣噴涂 |
面漆 | 丙烯酸聚氨酯面漆 | 30 | 2 | 刷涂、輥涂、噴涂 |
合計 | 200 | 4 |
方案3:(長(cháng)期)
表面處理狀態(tài):噴砂處理至Sa2.5級以上。 | ||||
涂層 | 涂料品種 | 干膜厚度(μm) | 涂裝道數 | 涂裝方法 |
底漆 | 冷噴鋅漆 | 120 | 1 | 無(wú)氣噴涂 |
中間漆 | 冷噴鋅封閉漆 | 35 | 2 | 無(wú)氣噴涂 |
面漆 | 氟碳面漆 | 40 | 2 | 刷涂、輥涂、噴涂 |
合計 | 270 | 5 |
方案4:(長(cháng)期)
表面處理狀態(tài):噴砂處理至Sa2.5級以上。 | ||||
涂層 | 涂料品種 | 涂膜厚度(μm) | 涂裝道數 | 涂裝方法 |
底漆 | 環(huán)氧厚漿型底漆 | 75 | 2 | 無(wú)氣噴涂 |
面漆 | 氟碳面漆 | 40 | 2 | 刷涂、輥涂、噴涂 |
合計 | 230 | 4 |
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