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聚氨酯油漆在目前工業(yè)防腐中有著(zhù)廣泛的應用，該漆具有漆膜堅韌、光澤度好等特點(diǎn)。

不過(guò)有時(shí)在涂裝的過(guò)程中或剛噴涂完的涂層，其表面會(huì )呈現出乳白色，涂層不但發(fā)白，同時(shí)還會(huì )像云一樣的變白無(wú)光澤，這就是我們常講的白化現象。該現象大多是出現在高濕環(huán)境下噴涂揮發(fā)性色漆的情況下。

其實(shí)聚氨酯面漆涂層出現白化的根本原因是，油漆內溶劑急速蒸發(fā)，導致涂面溫度下降，從而使大氣中的濕氣在漆面凝結，隨后沉入到漆膜中使其表面變白。

一、聚氨酯涂料涂層出現白化原因：

1、施工時(shí)周?chē)h(huán)境空氣濕度過(guò)高。

2、所用稀釋劑品質(zhì)不好，導致?lián)]發(fā)速度過(guò)快。

3、噴涂環(huán)境溫度較低，特別是在被涂物溫度低于室溫環(huán)境。

4、噴漆室內空氣流通不良，又缺乏加熱設備。

5、涂料生產(chǎn)時(shí)的溶劑和顏料、填料中含有水，或在涂料涂裝前的攪拌過(guò)程中不慎入水。

6、稀釋劑蒸發(fā)過(guò)快，超過(guò)溶劑被水稀釋化的比率?；蛟诠袒^(guò)程中因溶劑的揮發(fā)帶走涂層表面熱量，使涂層表面空氣溫度降至“零點(diǎn)”以下。這個(gè)時(shí)候空氣中的水分凝結滲入內或涂料、稀釋劑中含水，固化過(guò)程中待水分蒸發(fā)，空隙就被空氣取代成為一層有孔無(wú)光的涂層。

二、聚氨酯涂料涂層出現白化預防措施：

1、對修補涂裝場(chǎng)地或噴漆室進(jìn)行適當加熱，提升涂裝環(huán)境溫度（在噴涂室進(jìn)行時(shí)）。

2、使用品質(zhì)較好的稀釋劑，降低揮發(fā)速度。

3、可在在稀釋劑內添加少量防潮劑。如果加入量不當，會(huì )減慢干燥速度而出現“流掛”、“橘皮”等情況。

4、若沒(méi)有防潮劑，可在涂裝前使被涂件的溫度高于環(huán)境 ( 10℃左右)。

5、在室外進(jìn)行噴涂時(shí), 盡量不要空氣濕度較大的時(shí)間段施工。

聚氨酯漆廠(chǎng)家提醒：當在色漆層發(fā)現白化時(shí)，要留意底漆可能是由于濕氣而受損傷，底漆層白化可能會(huì )引起面漆層起排子或膜層附著(zhù)不良等缺陷。

三、聚氨酯防腐漆涂層白化的補救方法：

1、輕微白化: 等到涂層完全干固后, 再以?huà)伖馀D打磨的方法去除其不良處。

2、嚴重白化: 可在該區域內噴涂慢干稀釋劑或防潮劑。

3、在白化情況極嚴重的場(chǎng)合: 可能有水分殘留在漆膜內，涂層干固后濕打磨, 再重新進(jìn)行噴涂。