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一般來(lái)說(shuō)，被涂鋼材表面未經(jīng)過(guò)預處理，就有可能殘留氧化鐵皮、銹蝕、油脂及水分等雜質(zhì)，這不但會(huì )影響油漆跟金屬基體間的粘結力，同時(shí)還會(huì )造成涂層產(chǎn)生起泡、針孔、起皮、開(kāi)裂等情況，而這會(huì )嚴重影響到涂層的質(zhì)量與使用年限。

所以，在涂裝氟碳漆之前，做好基材表面的清理工作就顯得尤為重要了。一是能提升漆膜與金屬基體的粘結力；二是可確保漆膜均勻平整；三是可增加涂層的使用年限。

涂刷鋼結構漆時(shí)對底材的要求：

1、基層表面不能出現有裂縫或起殼情況，平整度≤2mm。

2、涂裝前基材表面要保持完全干燥。

3、鋼鐵表面除銹級別達到Sa2.5級或Sa3級，無(wú)銹蝕現象。

4、確保無(wú)浮塵、無(wú)粘附顆粒物及其他粘附物。

下面我們來(lái)了解下，不同鋼結構表面的處理方法是什么。

一、對于新鋼結構的表面處理

1、先用溶劑浸濕干凈布或刷子擦去表面的油脂，“溶劑清洗”至鋼結構涂裝表面處理標準Sa2.5級或Sa3級。

對于附著(zhù)比較牢固的沉積物，應先鏟去，再使用溶劑將其洗凈。

2、對于鋼板表面的銹蝕鹽等，應先用清水沖洗，然后用干抹布擦或用熱風(fēng)烘干除去水和濕氣。

3、除去所有的氧化皮、銹、銹皮、標志漆和其它附著(zhù)物。

4、底漆施工前應用真空吸塵器、鼓風(fēng)機等除去表面所有的粉塵及殘余物。

二、對于舊漆的表面處理

1、盡可能采用噴砂除銹法，對銹蝕的表面、金屬表面粘附雜物和舊油漆進(jìn)行徹底清除。處理后的表面可提供良好的機械附著(zhù)力。

2、對于無(wú)法使用噴砂除銹的，可采用人工機械除銹法進(jìn)行處理。

3、對于涂有舊油漆的基材，可用脫漆劑進(jìn)行清除。

鋼結構氟碳漆的涂刷是一個(gè)復雜的過(guò)程，每道工序都有著(zhù)嚴格的施工要求。為獲得優(yōu)異的防腐性能及良好的涂裝效果，可根據上面所講的底材處理要求，及對新、舊鋼結構的處理方法進(jìn)行施工。