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有機硅耐高溫防腐漆在化工、石油、冶金、熱風(fēng)爐及高爐等工業(yè)化工領(lǐng)域中都有著(zhù)廣泛的應用。一般經(jīng)過(guò)正確涂裝之后，漆膜通常是呈光亮且平滑的外觀(guān)。不過(guò)有時(shí)會(huì )由于某些原因，而導致漆膜出現倒光情況。

漆膜倒光通常是指，漆膜在干燥后表面無(wú)光澤，這嚴重影響到漆膜的裝飾效果。接下來(lái)耐高溫漆廠(chǎng)家永鑫涂料，為大家分析下，耐高溫防腐漆漆膜干燥后無(wú)光澤的原因，以及施工過(guò)程中需注意的問(wèn)題。

一、耐高溫漆漆膜干燥后無(wú)光澤原因：

1、油漆自身質(zhì)量有問(wèn)題

稀釋劑加入過(guò)量，導致整體粘稠度不足，從而造成漆膜暗淡無(wú)光澤，持續時(shí)間短。

2、施工間隔時(shí)間不足

耐高溫防腐漆需涂裝配套底漆，常用配套底漆為無(wú)機富鋅底漆。若在底漆未完全干透時(shí)，就涂裝耐高溫漆，則極易引起漆膜光澤度問(wèn)題的發(fā)生。

3、被涂物基材表面狀態(tài)不佳

像基材表面凸凹不平、粗糙毛躁、材質(zhì)復雜、吸油程度不一致等情況，都是造成耐高溫漆光澤喪失的主要原因。

4、施工環(huán)境差

耐高溫漆通常要在干凈整潔的施工環(huán)境下完成，若施工環(huán)境較差、溫度較低、煙熏過(guò)度時(shí)，則很有可能造成漆膜失去光澤。

二、有機硅高溫漆施工過(guò)程中需注意的問(wèn)題：

1、選用有機硅耐高溫漆時(shí)，要充分了解被涂基材所處的應用環(huán)境及相應的腐蝕性因素。同時(shí)，從涂料施工到高溫運行的間隔時(shí)間不宜過(guò)長(cháng)，在配方設計中添加耐高溫型防銹顏料，可有效提升涂料的耐久性與防腐蝕性。

2、高溫、常溫、耐鹽水交替循環(huán)試驗方法，對檢測有機硅耐高溫涂料的防腐蝕性能，簡(jiǎn)單易行可操作性強，能判斷、檢驗有機硅耐高溫涂料的綜合性能。

3、有機硅耐高溫漆漆膜不宜過(guò)厚，漆膜厚度在20—30μm間較為合適。

在高溫情況下，有機硅樹(shù)脂支鏈與主鏈會(huì )不同程度遭到破壞而發(fā)生斷裂，斷裂處形成新的活化中心，與顏填料在基材表面發(fā)生一系列的物理—化學(xué)反應，使有機硅氧烷和硅酸鹽等無(wú)機組分聯(lián)結起來(lái)，從而保證了有機硅耐熱涂料的優(yōu)異性能，漆膜過(guò)厚時(shí)機械性能會(huì )隨之下降。

有機硅樹(shù)脂有著(zhù)優(yōu)異的耐候性，再配上合適的防銹顏填料，可滿(mǎn)足有機硅耐高溫漆長(cháng)時(shí)間的耐候性與防腐蝕要求。