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環(huán)氧重防腐地坪涂料主要適用于鋼鐵表面的防銹底漆和車(chē)間底漆，同時(shí)也可作橋梁、船舶、海上平臺、水下涂層、港灣設施、汽車(chē)底盤(pán)表面防銹、油罐外壁防銹底漆，還可作化工防腐涂層、煤礦設施的防腐涂層等。

環(huán)氧涂料是針對環(huán)氧重防腐涂料所存在的耐候差、易粉化等缺點(diǎn)，以中外公認的長(cháng)壽型氯磺化聚乙烯橡膠作為主要改性劑，通過(guò)加入特種添加劑、助劑等，經(jīng)先進(jìn)工藝制備而成的雙組分重防腐涂料。

相關(guān)產(chǎn)品：環(huán)氧富鋅底漆

環(huán)氧重防腐涂料主要特點(diǎn)：

1、防腐性能好。涂層還具有極強的附著(zhù)力、耐候性、耐水性、耐久性等。

2、互穿網(wǎng)狀耐磨涂層。固化后形成介于環(huán)氧樹(shù)脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)狀高分子防腐涂層，進(jìn)而有效地避免涂層的變化，

提高涂層的耐候性。

3、施工方便、常溫固化。施工工藝簡(jiǎn)單，不受場(chǎng)地環(huán)境限制，只須使用時(shí)隨配隨用即可，采用通用施工方法，常溫就可固化成膜。

環(huán)氧重防腐涂料施工方法：

一、表面處理要求：涂裝金屬表面時(shí)，噴砂、拋丸除銹達到國際Sa2.5級，除油后要進(jìn)行必要的清理，保持表面干燥，并在4小時(shí)內進(jìn)行涂裝?；炷镣垦b時(shí)，須在涂裝前風(fēng)干至水分≤10%，且將表面清理干凈。

二、配置方法：先將涂料徹底攪拌至桶底無(wú)沉積物，并按涂料和固化劑比例10:1（重量比）專(zhuān)用固化劑（冬季溫度低于10℃時(shí)，按涂料和固化劑比例4:1（重量比）加入冬用固化劑），充分攪拌均勻熟化10-15分鐘后使用。盡量先作固化小試一下。

三、稀釋劑用量：若涂料比較稠，可適當添加專(zhuān)用稀釋劑，其用量為3-10%。

四、涂裝厚度：高壓無(wú)氣噴涂、有氣噴涂，干膜厚度約60μm左右，手工刷涂一道，干膜厚度55μm。

五、涂裝方式建議：為使涂層平整，盡量采用高壓無(wú)氣噴涂，如果是在無(wú)高壓無(wú)氣噴涂的條件下可以選擇有氣噴涂，手工涂刷作為第三種涂裝方式選用。

六、理論消耗量：如果不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等因素的影響，通常消耗底漆量約為0.2kg/㎡。

七、使用期限：配制好的涂料，建議在2小時(shí)左右(20℃)的時(shí)間內用完，切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。

八、工具清洗：可用專(zhuān)用稀釋劑清洗。如果環(huán)境溫度低于10℃需適當延長(cháng)。

九、待面漆涂裝完工后，一定要自然固化7天后才可投入到使用當中。