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目前有許多地方都會(huì )用到鍍鋅管，它跟普通管道的主要區別就是鍍鋅工序，該工序使鍍鋅管具有非常好的防銹效果。像一般的腐蝕程度較低的場(chǎng)合，大都直接使用鍍鋅管。不過(guò)在進(jìn)行施工的時(shí)候，鍍鋅管并不會(huì )正好十分合適，所以需要進(jìn)行一些切割焊接工作。

那么鍍鋅管焊接處怎么做防銹處理呢？下面永鑫小編就為大家分析一下。

一、原因分析：

鍍鋅管本身就有一層鋅層，能夠起到防腐防銹作用。而在焊接時(shí)會(huì )破壞鍍鋅管的表面涂層，失去原有的保護性，這時(shí)鍍鋅管焊接處就需要進(jìn)行一定的防銹處理。

二、處理方法：

鍍鋅管焊接處防銹有兩種方法，一種是做熱鍍鋅處理，另一種是涂刷油漆防腐。不過(guò)一般現場(chǎng)鍍鋅難度較大，所以多數是采用噴漆的方法。

而噴漆具體的處理方法又分為兩種，一種是整體做過(guò)油漆的鍍鋅管，一種是沒(méi)有做過(guò)油漆的鍍鋅管。

1、做過(guò)油漆的鍍鋅管：焊接時(shí)會(huì )有一個(gè)過(guò)熱區，這部分的油漆會(huì )受到焊接溫度影響被破壞，那么在這個(gè)時(shí)候就要將這段區域的油漆、焊渣等污物全部打磨清理掉，然后用油漆進(jìn)行涂刷，一般是使用和整體鍍鋅管一樣的油漆。

2、沒(méi)做過(guò)油漆的鍍鋅管：只需要在焊接后，整體涂刷一遍防腐漆就可以了。先對鍍鋅管表面進(jìn)行清理、輕微打磨，焊接處要打磨平整，然后使用環(huán)氧富鋅底漆或環(huán)氧磷酸鋅底漆加環(huán)氧云鐵中間漆，具體的面漆要看使用場(chǎng)合，一般的室外可用聚氨酯面漆。

如果鍍鋅管整體不做防銹漆，只是焊接處做，且焊接區域不大的話(huà)，可使用銀粉漆，顏色和鍍鋅管一樣，也有防腐防銹性能。

埋地的鍍鋅管焊接處處理完后可直接用環(huán)氧煤瀝青油漆。

總的來(lái)說(shuō)，鍍鋅管焊接處的防銹一般就這幾種狀況，若條件允許可現場(chǎng)熱鍍鋅，沒(méi)有條件涂刷油漆也是可以的。